Bei Fliehkraftkupplungen in Industriemotoren kommt es am häufigsten zu Ausfällen von Bauteilen wie den Backen, der Kupplungsglocke und den Federn. Diese Probleme können die Effizienz und Sicherheit von Maschinen erheblich beeinträchtigen:
Schuhbekleidung
Ständige Reibung kann die Dicke des Schuhfutters verringern, was seine Wirksamkeit verringert. Bei übermäßigem Verschleiß müssen die Backen ausgetauscht werden, um eine optimale Kupplungsleistung aufrechtzuerhalten.
Garnisonskristallisation
Hohe Temperaturen können dazu führen, dass der Bremsbelag kristallisiert, die Haftung verliert und zum Schlittschuhlaufen der Räder führt . Zur Wiederherstellung der Funktion kann leichtes Anschleifen genügen.
Verschleiß der Kupplungsglocke
Die Glocke kann an ihrem inneren Laufring verschleißen oder sich aufgrund übermäßiger Hitze und ständigem Schlupf verformen, was zu einer schlechten Kraftübertragung führt. Die Überprüfung des Durchmessers und der Unversehrtheit der Glocke ist wichtig, um größere Ausfälle zu vermeiden.
Federermüdung oder Verformung
Die Federn, die die Spannung und Bewegung der Bremsbeläge steuern, können schwach werden oder sich verformen, was zu übermäßigem Schlupf und unnötigem Widerstand führt. Der Austausch defekter Federn ist für die ordnungsgemäße Funktion des Systems von entscheidender Bedeutung.